原料全部由汽车运输到工厂，粉煤灰(或砂、石粉)集中在原料场，使用时放入料斗。袋装水泥或散装水泥储存在水泥仓库中。使用时装进料斗。化学品、铝粉等分别放置在化学品仓库、铝粉仓库中，使用时分别放入生产现场。

宁夏蒸压加气混凝土砌块原材料处理:粉煤灰(或砂、石粉)通过电磁振动给料机和带式输送机输送到球磨机，粉煤灰(或砂、石粉)通过粉煤灰泵送到浆罐中储存。石灰通过电磁振动给料机和带式输送机输送到颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰通过斗式提升机输送到石灰仓库。

然后通过螺旋输送机输送到球磨机，研磨后的材料通过螺旋输送机和斗式提升机输送到粉末配料仓库。化学品按一定比例人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐储存。铝粉从铝粉库运到生产现场，用电葫芦提到原料大楼的二楼，放入搅拌机中，定量加水，搅拌成铝粉浮游液。

石灰和水泥由粉料仓下的螺旋输送机依次输送到自动计量秤进行累积计量。秤下的螺旋输送机可以将材料均匀地添加到浇注搅拌机中。将粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸进行测量。各种材料测量后，模具就位时，可以搅拌浆料。浆料浇注前应满足工艺要求(约45℃)。如果温度不够，可以在浆料测量罐中蒸汽加热，浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。

目前国内主要生产铝粉和铝膏两种发气材料，根据生产品种和质量选择发气材料。蒸汽加气混凝土干燥密度越低，发气材料质量越好越稳定，一般铝粉质量相对稳定，发气特性稳定，生产低密度产品使用铝粉可以提高和稳定砌块质量。普通砌块和B05以上干燥密度砌块使用铝膏可以满足生产要求。

目前常用的有煤电厂脱硫石膏、砂轮石膏、磷石膏等固体废弃物，天然石膏很少使用。石膏是常用的凝胶材料，常用作加气混凝土中的气体调节剂。在蒸汽石灰粉煤灰产品中，石膏不仅作为气体调节剂，还参与水热合成反应。

石膏在加气混凝土中的作用;

抑制石灰的消化，延长其消化时间，降低终消化温度。参与铝粉的气体反应。石膏存在时，与铝粉反应时产生的氢氧化铝反应会产生硫铝酸钙。因此，在一些加气混凝土(如水泥、矿渣、水泥和砂)中，当水泥中的石膏被铝粉反应消耗过多时，由于水泥中的铝酸盐成分没有石膏的抑制，可能会很快凝结。这时，应该加入石膏。

提高坯体和产品的强度，提高收缩性能。石膏参与产生水化硫铝酸钙和C-S-H凝胶，C-S-H凝胶，提高坯体的强度。提高了坯体适应蒸汽压力时的温差应力和湿差应力的能力。在蒸汽压力过程中，石膏可以促进水热反应，将CSH转化为托勃莫来石。同时可以抑制水石榴石的产生，使游离铝离子进入CSH(I)，部分转化为铝托勃莫来石，AI203本身也可以促进CSH(I)转化为托勃莫来石，防止其转化为硬硅钙石，从而提高强度，降低收缩值。