蒸压粉煤灰砖是以硅材料粉煤灰为主体，以钙材料(石灰或电石渣)、石膏和骨料为原料，按一定比例混合，经搅拌、轮压、压制，再经高压蒸汽养护，制成的新型承重墙材料。事实上，它是由硅材料与钙材料的水化反应产生的胶结材料，其主要成分是水化硅酸钙(C-S-H)，即CaO-SiO2-H2O系统中三元化合物的总称。

一是主要工艺路线。

蒸压粉煤灰砖主要采用SiO2、Al2O3和CaO在蒸压条件下，经水热反应，形成托勃莫来石等晶体结构，使蒸压粉煤灰砖具有较高的抗压强度。具体工艺路线如下:

电石渣→球磨→粉煤灰→搅拌→轮磨→液压成型→静养→蒸压→成品检验分级→码垛。

蒸压粉煤灰砖配方:(重量计)粉煤灰50%，电石渣22%，骨料23%，脱硫石膏5%。

操作步骤:电石渣经研磨后，加入高速立式紊流搅拌机，与粉煤灰、骨料、脱硫石膏按比例混合。搅拌均匀后，输送到轮磨机，压实排气，通过带式输送机输送到液压制砖机进行压制成型，码垛机器人整齐放置在蒸汽车上，组装静养后推入蒸汽车，在约185℃0.85兆帕的条件下蒸汽8小时，出釜检查，分级堆放28天，出厂销售。

经质量监督机构检验，生产的蒸压粉煤灰砖外观、抗压强度、抗折强度等指标均符合JC/T239-2014《蒸压粉煤灰砖》标准的有关指标要求。

二是主要研究内容。

蒸压粉煤灰砖的性能取决于原料中各种成分相互反应产生的水化产物和结构。因此，掌握蒸压粉煤灰砖的性能，首先要了解粉煤灰中硅、铝和电石渣中ACaO的相互作用。

三是关键问题及解决思路。

在蒸压条件下，水化产品种类繁多，形状丰富。水化产品更容易生长，有水化产品的转化。在蒸压硅酸盐产品(CaO-SiO2-H2O系统)中，C-S-H有几十种，主要分为五种类型:结构上同属硅灰石的化合物、托勃莫来石族、白钙沸石族、结构上同属C-C2S的化合物和其他水化硅酸钙。蒸压材料及其生产过程中不可避免地存在含有Al、S和碱金属元素的矿物质，影响蒸压产品中C-S-H的结构和性能。

在形成量不大的前提下，有利于提高蒸压品的密实度，可获得较高的产品强度，形成量大，由于其胶结能力极差，产品强度降低，蒸压系统中的水化产品主要有C-S-H(I)、托贝莫莱石和水化石榴石。