宁夏粉煤灰砖是以硅材料粉煤灰为主体，以钙材料(石灰或电石渣)、石膏和骨料为原料，按一定比例混合，经搅拌、轮压、压制，再经高压蒸汽养护，制成的新型承重墙材料。实际上，它是由硅和钙的水化反应引起的胶结材料，其主要成分是水化硅酸钙(C-S-H)，即CaO-SiO2-H2O系统中三元化合物的总称。

第 一，主要工艺路线。

蒸压粉煤灰砖主要采用SiO2、Al2O3和CaO在蒸压条件下，通过水热反应，形成托勃莫来石等晶体结构，使蒸压粉煤灰砖具有较高的抗压强度。具体工艺路线如下:

电石渣→球磨→粉煤灰→搅拌→轮磨→液压成型→静养→蒸压→成品检验分级→码垛。

蒸压粉煤灰砖配方:(重量计)粉煤灰50%，电石渣22%，骨料23%，脱硫石膏5%。

操作步骤:电石渣研磨后，加入高速立式紊流搅拌机，与粉煤灰、骨料、脱硫石膏按比例混合。搅拌均匀后，输送到轮磨机，压实排气，通过带式输送机输送到液压砖机进行压制成型，堆垛机器人整齐地放置在蒸汽车上，组装静养后推入蒸汽车，在约185℃0.85兆帕的条件下蒸汽8小时，出釜检查，分级堆放28天，出厂销售。

经质量监督机构检验，蒸压粉煤灰砖的外观、抗压强度、抗折强度等指标符合JC/T239-2014蒸压粉煤灰砖标准的相关指标要求。

第二，主要研究内容。

宁夏粉煤灰砖的性能取决于原料中各种成分相互反应产生的水化产物和结构。所以，掌握蒸压粉煤灰砖的性能，首先要了解硅、铝和电石渣中ACaO的相互作用。

第三，关键问题和解决方案。

蒸压条件下，水化产品种类繁多，形状丰富。水化产品更容易生长和转化。在蒸压硅酸盐产品(CaO-SiO2-H2O系统)中，C-S-H有几十种，主要分为五种:结构上属于硅灰石的化合物、托勃莫来石族、白钙沸石族、结构上属于C-C2S的化合物和其他水化硅酸钙。含有Al、S和碱金属元素的矿物质在蒸压材料及其生产过程中不可避免地存在，影响了C-S-H在蒸压产品中的结构和性能。

在形成量小的前提下，有利于提高蒸压产品的密实度，获得较高的产品强度，形成量大。由于其胶结能力差，产品强度降低，蒸压系统中的水化产品主要有C-S-H(I)、托贝莫莱石和水化石榴石。

MU10SEM照片中有更多的颗粒状矿物。根据各种水化产品的结晶特性，可以判断MU10SEM照片中的颗粒状矿物可以是水化石榴石，也可以是C-S-H。只有球形轮廓才能看到，水化石榴石之间有粘连，有的连成一片，说明水化石榴石已经演变。

MU15含有大量的板状或片状水化产品，也含有少量的纤维和颗粒状水化产品。可以是托勃莫来石，也可以是含有Al的高碱水化产品。当水化石榴石转化为水化硅酸钙时，有两种不同形状的物相，一种是晶粒周围的细纤维水化产品，另一种是大量水化石榴石周围的大板含有Al高碱水化产品。若系统提供的Ca2+量相对不足，水化产品以细纤维的形式存在。如果石榴石被大量分解形成无定形的高碱水化产品，水化产品可以逐渐发展成结晶良好的水化硅酸钙。