在宁夏粉煤灰砖生产过程中，砖层常常发生层裂、裂开、炸裂、龟裂等现象，严重影响砖的外观质量和内部强度，给生产带来许多不利因素。作者从事粉煤灰砖生产多年，根据多年的生产经验，对蒸压后的粉煤灰砖出现的各种裂纹进行了分析，并提出了解决这些裂纹的方法。

在宁夏生产的粉煤灰砖断裂的原因主要有以下几个方面：

码垛装置调整不当，会导致砖坯断裂。码垛机码垛时离接触面过高，导致砖坯砸裂。注重调节码坯机码距，确保砖坯准确堆放。

蒸压车表面不平整，经码垛机码高后再蒸压。砖块受力不良会导致底部一层或多层的砖坯破裂。

三、码垛前应检查小车的平面，如有不平整应清理杂物，如小车表面有变形，应立即送大修处理，不得使用。

四、蒸压车的滚动轴承不够灵活，运输过程中产生振动，造成车底砖坯断裂。堆料前，应对小车的工作状态进行检查，并向轴承部位加满油，以确保小车工作良好。

5.在砖坯运输过程中，不得野蛮操作，造成两车相撞，造成砖坯大面积断裂。配制的原料为生长激素，若生长激素颗粒过粗，则在消化过程中难以消化。粗制滥造的生石灰颗粒经砖机压制成型，经蒸压在砖表面形成爆裂。

其原因在于在蒸压过程中，未完全消化的粗粉生长激素在高温高压下不断地发生胀裂，造成砖体表面炸裂，电石渣作为胶结料时，由于电石渣水分过大，在搅拌过程中会出现电石渣抱团，不利于原料均匀化。易在经过蒸压后的砖体表面形成裂纹。