宁夏蒸压加气混凝土砌块原料中的钙材料又称胶凝材料或胶结材料，包括以氧化钙为主要成分的水泥、石灰等材料。

所有以生石灰为主要钙材料的生产企业都非常重视，在企业投产前会考察几家石灰厂，选择再选。由于大多数生石灰的生产仍然采用相对原始和落后的生产工艺，石灰石是人工破碎的，经验是人工烧制的，甚至没有质量检测手段，质量波动很大，蒸压加气混凝土的生产和质量稳定增加了很大的困难。

石灰生烧比较容易发现，但是用了之后往往会发现。由于石灰水化时体积要膨胀，一般磨细的石灰在坯体静止时已消化膨胀结束;如果有僵硬的石灰，其膨胀时间会大大延迟，僵硬的程度不同，消化膨胀时间也不同。有些人会发现坯体静止时表面有裂纹，切割后坯体有裂纹，或者产品出釜时每模两端尺寸增大。因此石灰僵烧不容忽视。

宁夏蒸压加气混凝土砌块生烧率的控制不是每个企业都有的指标，目的是控制未燃烧的石灰石数量。

近年来，随着技术的不断进步，石灰的生产方式也在发生变化。原土窑逐渐被机械化窑取代。煅烧带由分布均匀的热电偶测试煅烧温度，采用机械破碎石灰石和机械化布料，使石灰石和无烟煤混合更加均匀合理，窑内通风顺畅可控，生产的石灰质量大大提高，相对稳定。如果条件允许，应尽可能使用机械化窑生产的石灰。

宁夏蒸压加气混凝土砌块生产中石灰质量的控制

(1)石灰的技术要求(JC/T621-2009)如下:ACaO≥75%，MgO≤5%，细度≤15%(0.08mm筛余)，烧损48%，消化时间10~15分钟，消化温度≥65℃;关键是消解特性要符合工艺要求的消解曲线。

(2)石灰供应商在供应合同中明确制定质量指标的让步接受条件和评估条款，并逐一严格兑现。不符合让步接受条件的坚决退货，宁停产也不妥协。严格控制上游原材料的质量稳定是保证生产和产品质量的基本保证。